隨著全自動化技術(shù)的發(fā)展,全自動液體灌裝機(jī)具備的自動控溫技術(shù),操作便捷,封口質(zhì)量穩(wěn)定。被廣泛應(yīng)用于藥劑、各種飲料、醬油液體介質(zhì)的包裝,包裝紫外線殺菌、料袋成型、日期打印、自動灌裝、封口切斷等均一次性完成。
筆者了解到,全自動液體灌裝機(jī)的推廣使許多食藥品生產(chǎn)企業(yè)降低了成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。不過業(yè)內(nèi)人士指出,用戶在使用灌裝機(jī)時(shí),有許多細(xì)節(jié)需要注意,才能使其更加穩(wěn)定,發(fā)揮大功效。例如,由于液體灌裝機(jī)灌裝的是液體,因此液體灌裝機(jī)容器一定要保持清潔,所使用的灌裝容器必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查和清洗,不能使灌裝后的藥劑被污染,否則會對產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴(yán)重的隱患。除了灌裝機(jī)的清潔,保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中忌諱由于灌裝機(jī)本身質(zhì)量問題導(dǎo)致生產(chǎn)線無法正常運(yùn)行,因此在使用灌裝機(jī)時(shí)要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。
了解到客戶的問題之后,小編今天來給大家介紹一下確保液體灌裝機(jī)清洗潔凈的方法:
保持液體灌裝機(jī)管道潔凈。一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈,每周要刷洗,每天要走水,每次要滅菌;確保灌裝機(jī)干凈,對其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌,保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
生產(chǎn)過程中要保證瓶裝液體的生物穩(wěn)定性滅菌??刂坪脺缇臅r(shí)間和溫度,確保終效果,還要避免殺菌時(shí)間過長或溫度過高,減少液體氧化,當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。
值得注意的是,低溫灌裝是對液體灌裝的基本要求,一般情況下液體在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫,有利于灌裝。
在灌裝機(jī)每次工作前,要用0~1℃的水使灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低,當(dāng)灌裝溫度超過4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽,恒溫灌,使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫,以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。
此外,灌裝設(shè)備好與其它設(shè)備隔絕,灌裝機(jī)的潤滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染,輸送帶的潤滑要用專用的肥皂水或潤滑油。
何其幸運(yùn),才能夠了解到液體灌裝機(jī)的清潔技巧。