小型粉劑定量包裝機(jī)

 

產(chǎn)品名稱：小型粉劑定量包裝機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)：ZX-F型
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：小型粉劑定量包裝機(jī)是粉劑包裝機(jī)的一種，也是新一代的優(yōu)質(zhì)小型包裝設(shè)備。該設(shè)備采用步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù)，具有很高的計(jì)量精度，而且設(shè)備故障率低，整機(jī)性能穩(wěn)定可靠，具有自動(dòng)計(jì)量充填、計(jì)量反饋、自動(dòng)校驗(yàn)、超差報(bào)警、計(jì)數(shù)等功能。該包裝機(jī)由主機(jī)和校驗(yàn)秤組成，可以有效的對(duì)需要包裝的粉類產(chǎn)品進(jìn)行定量包裝，具有包裝速度快，包裝計(jì)量精度高等優(yōu)點(diǎn)。
適用范圍：
該定量包裝機(jī)主要適用于各種袋裝計(jì)量的粉類產(chǎn)品，例如鋁箔袋、塑料袋、紙袋、布袋、廣口瓶等類產(chǎn)品進(jìn)行合理安全的定量包裝，是農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、奶粉、淀粉、調(diào)味品、酶制劑、飼料等粉劑狀產(chǎn)品定量包裝的選擇，而且與物料接觸部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，易于清理清洗，對(duì)物料的物理、化學(xué)性能無影響，更加方便生產(chǎn)企業(yè)的使用。
原理特點(diǎn)：
A、本粉劑包裝機(jī)是集機(jī)、電、光、儀于一體,單片機(jī)控制, 具有自動(dòng)定量、自動(dòng)充填 、自動(dòng)調(diào)整計(jì)量誤差等功能。
B、速度快:采用螺旋下料、光控技術(shù)
C、精度高:采用步進(jìn)電機(jī)及電子稱量技術(shù)
D、包裝范圍寬:同一臺(tái)定量包裝機(jī)在5-5000g內(nèi)通過電子秤鍵盤調(diào)整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可 調(diào)。
E、適用范圍廣:有一定流動(dòng)性的粉劑狀、顆粒狀物料均可
F、適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器粉劑定量包裝
G、因物料比重和料位變化造成的誤差可自動(dòng)進(jìn)行跟蹤修正
H、光電開關(guān)控制,僅需人工套袋,袋口干凈,易封口
I、與物料接觸部位均采用不銹鋼制作,清洗方便,防止交叉污染
J、可配置供料裝置,更方便用戶使用
設(shè)備細(xì)節(jié)：

  
 

 設(shè)備的使用環(huán)境與條件：
1、整機(jī)必須就近可靠接地，接地電阻小于4歐姆。
2、粉劑包裝機(jī)整機(jī)工作環(huán)境應(yīng)隔離強(qiáng)電磁場(chǎng)源。
3、電網(wǎng)電壓波動(dòng)，峰值不得超過正常電壓的20%。
設(shè)備的安裝調(diào)試：
1、拆箱后，請(qǐng)先查閱裝箱單，查收隨機(jī)配件。
2、設(shè)備安裝要水平，并將機(jī)體可靠接地。
3、部件安裝順序：料斗蓋——攪拌器——料斗——充填螺旋——料杯
4、調(diào)整螺旋高度：卸下標(biāo)牌，松開長(zhǎng)軸上端的緊固螺釘，調(diào)節(jié)螺旋的高低，使螺旋下端面距料杯口臺(tái)階（若無臺(tái)階，應(yīng)距料杯下端面）的距離在1-2mm左右，再擰緊緊固螺釘。
5、調(diào)整料杯同心度：用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，如有摩擦卡滯現(xiàn)象，可松開固定料杯的三個(gè)螺釘進(jìn)行調(diào)整，直到轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋時(shí)感到阻力均勻且小時(shí)為止。
6、連接控制電纜插頭：開機(jī)后，鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與標(biāo)識(shí)一致；若不一致，請(qǐng)對(duì)調(diào)三相電源線的任意兩相。
設(shè)備的操作方式：
1、檢查電氣控制柜上的各個(gè)插頭是否插好。
2、依次打開電源開關(guān)、充填開關(guān)、攪拌開關(guān)。
3、設(shè)定包裝參數(shù)。
4、以上準(zhǔn)備工作完成后，先空放幾次料，使螺旋充實(shí)，接著用包裝容器裝料。下料完成后，將已充填容器放在校驗(yàn)秤上進(jìn)行校驗(yàn)，如果超差，蜂鳴器會(huì)報(bào)警，校驗(yàn)秤會(huì)自動(dòng)修正下一袋的重量，經(jīng)過幾次調(diào)整，計(jì)量穩(wěn)定。
5、計(jì)量穩(wěn)定后，不必每袋都校驗(yàn)，每隔5-10袋校驗(yàn)一次即可。
6、工作時(shí)料斗中的料位應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，如果超出此范圍，計(jì)量會(huì)受到不同程度的影響。如采用人工加料，通常應(yīng)保證物料在料斗高度的1/2與4/5之間，并且料位變化不宜過大。
7、在每次加料后連續(xù)校驗(yàn)，讓校驗(yàn)秤自動(dòng)修正誤差直至合格。如采用自動(dòng)給料，與包裝機(jī)配套的自動(dòng)給料裝置可以將料斗中的物料料位控制在這個(gè)范圍內(nèi)。

設(shè)備品面解析和在生產(chǎn)線中的使用：

   
 

A、定量包裝機(jī)攪拌電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、由于熱過載繼電器脫扣所致。這時(shí)打開電氣控制柜可以 看到熱過載繼電器脫扣指示桿（綠色）出。故障原因?yàn)閿嚢桦姍C(jī)負(fù)荷太大或停機(jī)時(shí)受震動(dòng)所致。
2、電源缺相。

B、步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或不運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、電網(wǎng)電壓波動(dòng)過大，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警燈亮；驅(qū)動(dòng)電源自鎖。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)頻率過高，造成步進(jìn)電機(jī)失步。

C、電源電壓太低，會(huì)出現(xiàn)以下故障：

1、驅(qū)動(dòng)電源自鎖。
2、校驗(yàn)秤重量不穩(wěn)定。
3、校驗(yàn)秤顯示亂。
4、步進(jìn)電機(jī)失步，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警。

切記：對(duì)于不了解、不清楚的故障，請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系，請(qǐng)勿隨意拆卸，以免造成不必要的損失。

設(shè)備的包裝案例：

 
 

 警告：

1、每次開機(jī)前，要檢查觀察機(jī)器周圍有無異常。
2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁身體、手和頭靠近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁將手和工具伸入封刀座內(nèi)。
4、機(jī)器在正常工作時(shí)，嚴(yán)禁頻繁切換操作按鈕，嚴(yán)禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值。
5、嚴(yán)禁超高速長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
6、禁止兩人以上同事操作機(jī)器的各類開關(guān)按鈕和機(jī)構(gòu)；維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源；多人在同時(shí)調(diào)試、維修機(jī)器時(shí)，要注意相互溝通和示意防止因不協(xié)同而造成事故。
7、檢查、維修電器控制電路時(shí)，嚴(yán)禁帶電工作！一定要切斷電源！要有電氣專業(yè)人士來完成，本機(jī)自動(dòng)程序鎖定，不得擅自改動(dòng)。
8、當(dāng)操作人員因飲酒或疲勞而不能保持清醒時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行操作、調(diào)試或維修工作；其他未經(jīng)培訓(xùn)或不具備資格的人員不得操作機(jī)器。
9、在未征得本公司同意之前嚴(yán)禁私自改動(dòng)機(jī)器，不要在指定環(huán)境之外的條件下使用機(jī)器。
10、本機(jī)在出廠時(shí)的絕緣電阻和接地電阻都符合家安全標(biāo)準(zhǔn)但如果長(zhǎng)時(shí)未使用或次開機(jī)時(shí)都應(yīng)開啟加熱器進(jìn)行低溫加熱20分鐘左右，以防止機(jī)器加熱部分受潮。